برش واترجت سنگ گرانیت

برش واترجت سنگ گرانیت

برش واترجت سنگ گرانیت: امروزه بسیاری از صنایع و کسب‌وکارهای تولیدی برای برش متریال‌های مختلف از برش لیزری یا برش واترجت استفاده می‌کنند. اما برش واترجت نسبت به برش لیزری از قدرت و توانایی بیشتری برخوردار می‌باشد و یکی از بهترین روش‌ها برای برش سنگ گرانیت، همین برش واترجت است. بنابراین اجسام فلزی و نافلزی در ضخامت‌ها و مقاومت‌های متفاوت از طریق برش واترجت به راحتی قابل برش هستند. یکی از مزیت‌های برش واترجت این است که موادی که با برش لیزری قابل برش نیستند می‌توان توسط برش واترجت برش داد.

برش واترجت سنگ گرانیت چیست؟

برش واترجت یک روش برش اجسام همانند برش لیزری است که در برخی موارد با یکدیگر متفاوت هستند. برش واترجت در واقع برش با آب است یعنی دستگاه واترجت محل مورد نظر روی اجسام را با فشار زیاد آب برش می‌دهد.

درون دستگاه برش واترجت یک پمپ قدرتمند قرار گرفته است که آب توسط یک نازل مخصوص با فشار زیاد با سرعت 900 متر بر ثانیه با قطر کم بر روی جسم پاشیده شده و در نهایت همراه با آب یک ماده‌ای به نام ابرسیو ( abrasive ) ترکیب می‌شود و سپس این مخلوط با فشار 4000 الی 6200 مرتبه دوباره پاشیده می‌شود و محل مورد نظر را برش می‌دهد.

روش CNC مبنای کار برش واترجت می‌باشد و در واقع یک اصل به نام کنترل عددی درون کامپیوتر تعبیه شده است که موجب می‌شود برش واترجت با کیفیت و دقیق‌تر انجام شود. در این صورت باید طرح مورد نظر خود را توسط نرم افزارهای گرافیکی که درون کامپیوتر قرار دارند مانند اتوکد، کتیا و… طراحی نمود و در نهایت باید توسط نرم افزار به Gcode تبدیل شود. سپس Gcode باید توسط نازل به کامپیوتر منتقل شود تا طرح مورد نظر برش داده شود.

واترجت سنگ گرانیت از چه اجزایی تشکیل شده است؟

• قسمت ورودی آب توسط یک نازل با فشار بالا
• خروجی دستگاه توسط قطعه‌ای از الماس
• استفاده از مواد ساینده از جنس کانی‌های دگرگون ( گارنت )
• ترکیبی از آب و گارنت
• محفظه نگهدارنده نازل
• راهنمای جریان آب داخل واترجت

توانایی و قابلیت های واترجت گرانیت

دستگاه برش واترجت از جنس سوپر آلیاژها و تیتانیوم است که از جمله معدود دستگاه‌هایی است که هر جسم یا موادی را در ضخامت و اندازه‌های مختلف برش می‌دهد. دستگاه برش واترجت دارای ماهیت سرد می‌باشد یعنی مانند ماهیت گرم نیست که بخار و گاز سمی تولید کند، بنابراین برای برش تمامی اجسام و مواد کاملا مناسب می‌باشد.

چه متریالی را برش می زند؟

• تمامی اقسام آهنی و فولادی مانند تیتانیوم، آلومینیوم و استیل
• فلزاتی مانند مس، برنج، چدن و برنز
ت تمامی ورقه‌های فلزی در ابعاد و ضخامت‌های مختلف
• پلاستیک
• پلی کربنات ، اکریلیک، پلکسی گلاس و فوم
• شیشه
• سنگ، کاشی و سرامیک
• انواع چوب‌ها
• ام دی اف ( MDF ) و اچ دی اف ( HDF )

مزیت واترجت سنگ گرانیت

• توانایی برش اجسام و مواد در ضخامت و اندازه و ابعاد مختلف
• توانایی برش آلیاژهای آهن
• عدم تولید بخار و گازهای سمی به دلیل ماهیت سرد
• بالا بودن کیفیت برش
• عدم نیاز به پرداخت و ماشین‌کاری مجدد
• بالا بودن دقت برش لبه‌های اجسام
• برش طرح‌ها و نمونه‌های پیچیده
• توانایی برش با سرعت و کیفیت بالا
• توانایی برش ضخامت‌های 150 الی 500 میلی متری

میزان سرعت آن چگونه است؟

در برش واترجت عواملی بر روی سرعت برش تاثیرگذار هستند که با هم رابطه عکس دارند یعنی وجود آن‌ها موجب می‌شود که سرعت برش کمتر شود که این عوامل عبارت اند از :

  • میزان سختی و مقاومت متریال‌های مختلف
  • میزان ضخامت متریال‌ها
  • کیفیت لبه‌های موجود در اجسام
  • شرایط پیچیدگی طرح و نمونه‌ها

درباره سنگ گرانیت

سنگ گرانیت یکی از مهم ترین و پرکاربرد ترین سنگ‌های موجود در کره زمین است که در اصل پوسته قاره را تشکیل می‌دهد. سنگ گرانیت بیشتر در کره زمین پیدا می‌شود در صورتی که در دیگر سیارات اینگونه سنگی پیدا نخواهد شد. سنگ گرانیت در کف دریاها و اقیانوس‌ها نیز به وفور یافت می‌شود.
سنگ گرانیت از سرد شدن توده‌های مذاب ماگما تولید شده و حتی در ظاهر خود تکه‌های ریز و درشتی دارد که با چشم نیز به راحتی مشاهده می‌شود که در عین حال از مقاومت و سختی بالایی برخوردار می‌باشند.

دارای چه کاربردی است؟

در مطالب بالاتر بیان کردیم که سنگ گرانیت از استحکام، مقاومت و سختی بالایی برخوردار می‌باشد به همین دلیل خیلی از صنایع و کسب و کارهای مختلف در پیشرفت کار خود از سنگ گرانیت استفاده می‌کنند.

بیشترین کاربرد سنگ گرانیت در اماکنی مانند سنگ فرش خیابان‌ها و پیاده‌روها، ایستگاه‌های اتوبوس و مترو، نمای داخلی و خارجی اداری و تجاری که بیشترین آمار رفت و آمد را دارند بیشتر کاربرد دارد. حتی از سنگ گرانیت در پله‌های ساختمان و سنگ‌فرش‌های داخلی آن استفاده می‌شود.

اگر قرار است از سنگ گرانیت در نمای ساختمان استفاده شود حتما باید توسط ابزارآلات ایمن سازی، محکم شده تا در اثر سنگینی و وزن بالا حادثه آفرین نشود.

برش واترجت سنگ گرانیت از بهترین گزینه‌ها برای برش است و علاوه بر گرانیت، سنگ‌هایی مانند مرمر، عقیق و فیروزه و … نیز با روش واترجت برش داده می‌شوند. در برش سنگ‌های گرانیت بهتر است از نوع تیره و شفاف آن استفاده نمود تا جلوه بهتری داشته باشد.

در گذشته برش روی سنگ‌ها به صورت دستی و سنتی انجام می‌شد که در عین حال بسیار خسته کننده و زمان‌بر بود. حتی ممکن بود در اثر خطای انسانی نتیجه برش، کاملا بی کیفیت و بی دقت حاصل شود که با ورود برش واترجت تمامی این نقص‌ها از بین رفت.

برخی از کاربرد های سنگ گرانیت

• سنگ فرش خیابان و پیاده‌روها
• اماکن شلوغ و پر رفت و آمد
• دکوراسیون داخلی ساختمان
• ادارات و مراکز تجاری
• ساخت مجسمه‌ها و تندیس
• یادبود و سنگ مزار
• تبلیغات
• سنگ‌های شومینه
• نمای ساختمان

مزایای سنگ گرانیت در برش واترجت

  • دارای ظرافت و دقت بالا
  • امکان برش تمامی متریال‌های مختلف
  • برش طرح‌ها و نمونه‌های پیچیده
  • برش سنگ در عمق‌های متفاوت
  • برش سنگ در ضخامت‌های متفاوت
  • مقرون به صرفه از نظر زمان و هزینه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *