برش لیزری چوب

برش لیزری چوب بر روی انواع چوب‌ها در طرح‌های مختلف حکاکی و برش داده می‌شود. یکی از پرکاربرد ترین نوع برش لیزری چوب، حکاکی طرح‌های متنوع بر روی کابینت‌های چوبی و MDF است که جلوه خاصی به اجسام چوبی می‌دهد.

برش لیزری چیست؟

برش لیزری یکی از فناوری‌های به روز صنعتی است که برای حکاکی و برش اجسام و ورقه‌های مسطح به کار برده می‌شود و امروزه صنایع مختلفی در جهان برصدد این هستند که نیاز مشتریان را شناسایی نموده و با توجه به تقاضای بازار به این امر بپردازند.
برش لیزری برای اجسام مختلفی از جمله فلزات، پارچه، کاغذ و چوب و سایر موارد دیگر به کار می‌روند و از این طریق می‌توان پروژه‌های متعددی را در این زمینه استفاده نمود، زیرا از به روز ترین و جدید ترین تکنولوژی‌های روز دنیا استفاده کرده و محصولی با کیفیت را در اختیار مشتریان و تولیدکنندگان قرار می‌دهد.
بسیاری از کسب‌وکارهای کوچک و بزرگ و مراکزی که فعالیت‌هایی در زمینه سرگرمی و بازی دارند از برش لیزری استفاده می‌کنند زیرا در این مکان‌ها اجسام فلزی و چوبی بیشتر کاربرد داشته و برش لیزری چوب یا فلز یکی از راه‌های اصلی ساخت این مکان‌هاست.
معمولاً برش لیزری در اجسامی مانند چوب، فلزات، پارچه و سایر موارد دیگر به سه روش لیزری CO2 و Nd و Nd-YAG صورت می‌پذیرد. که در این باره بیشتر از روش Co2 استفاده می‌شود زیرا یکی از بهترین روش‌ها و پرکاربرد ترین آن‌هاست زیرا ماده یا جسم مورد نظر در اثر عمل لیزر سوزانده شده و به حالت بخار تبدیل می‌شود و محصول نهایی در اختیار اپراتور قرار می‌گیرد.

برش لیزری چوب به چه صورت است؟

طراحان گرافیکی می‌توانند با استفاده از فناوری برش لیزری چوب، طرح ایده‌آل مورد نظر خود را طراحی نموده و در کمترین زمان و با صرف هزینه کم، طرح ایجاد شده را بر روی اجسام و جعبه‌های چوبی و یا قاب و سایر وسایل تزئینی که از جنس چوب هستند، ایجاد کرده و محصول مورد نظر را تولید کنند.
بسیاری از کسب وکارهایی که محصولات سفارشی با طرح مخصوص مشتری را تولید می‌کنند رونق یافته و به درآمد خوبی رسیده‌اند.
کاربرد برش لیزری در چوب به این صورت است که اشعه لیزر را در نقطه مشخص و تعیین شده می‌تابانند تا موجب سوختن و بخار شدن محل مورد نظر شود. محصولات چوبی اگر با لیزر برش داده شوند بسیار دقیق و باظرافت تولید می‌گردند و زیبایی خاصی به کار داده می‌شود.
اجسام چوبی اگر با ابزارهای دیگر برش داده شوند میزان زباله و خاک اره بیشتری تولید کرده و نیاز به تمیز شدن دارند که در صورت استفاده از لیزر این عمل به حداقل می‌رسد. و به دلیل تابانده شدن و تماس غیر مستقیم نتیجه نهایی محصول بدون عیب و تمیز خواهد بود.

برای برش لیزری چه نوع چوبی مناسب است؟

از جمله چوب‌هایی که برای برش لیزری مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارت اند از :

  • MDF
  • HDF
  • تخته چندلا
  • چوب پنبه
  • روکش‌هایی که با طرح چوبی هستند
  • نئوپان
  • راش
  • گردو
  • جامد
  • توسکا
  • بالسا

تقریبا با نگاهی دقیق‌تر می‌توان از هر نوع چوبی برای برش لیزری استفاده کرد و از کاربرد آن بهره‌مند شد. اما لازم به ذکر است که برای برخی از چوب‌ها مانند چوب کاج که از استحکام کمتری برخوردار هستند باید از نیروی کمتری استفاده شود و در مقابل برای چوب‌هایی مانند گردو، افرا و …. نیاز به یک نیروی بیشتری برای برش و حکاکی است.

برش لیزری چوب در چه صنایعی بیشتر کاربرد دارد؟

برش لیزری در صنایع چوبی از کاربرد و اهمیت بالایی برخوردار است و انواع سازه‌های چوبی و بسته‌بندی‌ها مانند :

  • جعبه‌های کادویی و جواهرات
  • تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی
  • ماکت‌سازی
  • تندیس و مجسمه‌ها و همچنین یادبود
  • اسباب‌بازی و وسایل سرگرمی
  • صنایع دستی شهرهای مختلف
  • طراحی و ساخت مبلمان و سرویس چوب
  • ساخت قفسه
  • تزئینات داخل ساختمان و منازل
  • طراحی لوگو و نماد تجاری و صنعتی

 همه موارد بالا از برش لیزری بهره می‌گیرند.

مزایای برش لیزر

برخی از مزایای برش لیزری چوب شامل موارد زیر می باشد:

  • فوق العاده دقیق و متمرکز
  • عدم لمس سطوح
  • آلاینده کمتر و بی خطر برای محیط زیست
  • مقرون به صرفه
  • قابلیت ایجاد طرح های زیبا
  • پرکاربرد در انواع صنایع

مزایای به کار گیری برش لیزر در صنعت چوب

  • هزینه پایین مواد مصرفی و حکاکی و برش در آن
  • تنوع در رنگ و اندازه و ضخامت مورد نظر
  • کیفیت بالای محصول
  • نگهداری و نظافت آسان

بسیاری از شرکت‌ها و صنایع مختلف در زمینه برش لیزری چوب به بازار کار خوبی دست یافته‌اند و حتی به صورت مجازی و اینترنتی نیز فعالیت دارند. به این صورت که می‌توان طرح مورد نظر خود را ارسال کرده و محصول تولید شده و حکاکی شده را به صورت پستی دریافت نمود. با این حال می‌توان به صورت حضوری از این امکانات استفاده نمود و از نزدیک از جنس و کیفیت محصولات اطلاع پیدا کرد.